7.2色漆试验步骤及结果评定
7.2.1试样的制备和贮存
取1份试样装入1个金属罐（见5.3）内，装样量以样品液面离罐口约15mm，然后用罐盖盖紧，并称量试样质量（精确至0.01g）。根据需要选择做自然贮存稳定性试验[试验温度(23±2)℃，试验至规定的时间]或高温加速贮存稳定性试验[试验温度(50±2)℃，试验至规定的时间，再于（23±2）℃下放置24h]。
注1：贮存至规定时间后称量试样质量，如与贮存前试样质量差值大于1%，则可认为由于容器封闭不严所致，其性能测试结果值得怀疑。
注2：对于特殊体系（如高黏度体系），可根据有关方商定测试其他性能的变化。
注3：试验温度也可以是有关方商定的其他温度。
7.2.2凝胶现象检查
试验至规定的时间后，打开金属罐盖，用调刀（见5.8）探测底部，观察是否开始凝胶。如完全凝胶，结果评定为完全凝胶，全部试验结束。
7.2.3沉降程度检查及评定
在不振动或不摇动容器的情况下，将调刀（见5.8）在金属罐口中心位置垂直落下，用调刀沉降的程度测定试样的沉降程度。
如果颜料已发生沉降，并在容器底部形成硬块，则将上层液体的悬浮部分倒入另一清洁的容器中，存之备用。用调刀搅动颜料块使之分散，加入少量倒出的备用液体，使之重新混合分散，搅匀。再陆续加入倒出的备用液体，进行搅拌混合，直到颜料被重新混合分散，形成适于使用的均匀色漆，或者已确定用上述操作不能使颜料块重新混合分散成均匀的色漆为止。按下列等级评定:
——10：颜料完全悬浮，与色漆的原始状态比较，没有变化；
——8：有明显的沉降触感并且在调刀上出现少量的沉积颜料，用调刀刀面推移没有明显的阻力，并能很容易地将色漆重新混合均匀的状态；
——6：有明显的沉降的颜料块，以调刀的自重能穿过颜料块落到容器的底部，调刀刀面推移有一定的阻力，凝聚部分的块状物可转移到调刀上，但能容易地将色漆重新混合均匀的状态；
——4：以调刀的自重不能落到容器的底部，调刀穿过颜料块，再用调刀刀面推移有困难，而且沿罐边推移调刀刀刃有轻微阻力，但能容易地将色漆重新混合均匀的状态；
——2：当用力使调刀穿透颜料沉降层时，用调刀刀面推移很困难，沿罐边推移调刀刀刃有明显的阻力，但能重新混合成均匀状态；
——0：结成很坚硬的块状物，通过手工搅拌5min内不能再使这些硬块与液体重新混合成均匀的色漆。
7.2.4颗粒和胶块的检查及评定
将试验至规定的时间的试样搅拌分散均匀（如果客户有要求，按商定的搅拌方式进行）后，用150μm或商定孔径的滤网过滤，观察滤布上的颗粒或胶块情况。按下列六个等级评定：
——10：完全无凝胶；
——8：几乎无凝胶；
——6：少量凝胶；
——4：中等量凝胶；
——2：大量凝胶；
——0：完全凝胶。
7.2.5黏度变化检查及评定
如颗粒和胶块的评定级别大于或等于6，则按GB/T1723—1993或GB/T9751.1-2008的规定测试过滤后的试样黏度，试验温度（23±0.2）℃。用式（1）计算黏度变化值t，以%表示。根据黏度变化值，按下列等级评定：
——10：小于或等于5%；
——8：大于5%，小于或等于15%；
——6：大于15%，小于或等于25%；
——4：大于25%，小于或等于35%；
——2：大于35%，小于或等于45%；
——0：大于45%。
8、试验报告
试验报告应包含以下内容：
a)注明本标准的名称、标准号；
b)试验产品的规格及名称，如清漆或者色漆；
c)贮存的温度及时间；
d)贮存试验后的试验结果；
e)试验日期。
来源：浙江佑谦
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